Centro de cuidados a largo plazo
MLCC
Molino de arena de precisión para MLCC - Alta eficiencia de proveedores y fábricas de China
Molino de arena de rectificado de precisión
Soluciones profesionales de dispersión submicrométrica para suspensiones de MLCC, cerámicas electrónicas y nanomateriales funcionales.
Alta eficiencia de dispersión
Logra un D50 submicrométrico (0,50–0,63 μm) para una distribución uniforme y un rendimiento eléctrico óptimo.
Control preciso de la temperatura
El sistema de refrigeración activa mantiene la estabilidad de la suspensión, evitando la evaporación del disolvente y el sobrecalentamiento.
Tanque de cerámica de circonio
La cámara revestida de circonia de alta pureza garantiza la ausencia total de contaminación metálica en los componentes electrónicos.
Eficiencia de dispersión de partículas submicrométricas
El molino de arena logra una reducción de tamaño de partícula de alta precisión con una velocidad ≥ 0,1 μm/h. Está diseñado específicamente para refinar la suspensión desde D50 = 0,8–1 μm hasta 0,50–0,63 μm, asegurando que D90 se mantenga por debajo de 1,3 μm. Este nivel de control es fundamental para el procesamiento de LTCC y MLCC, donde se requieren propiedades dieléctricas uniformes.
Gestión avanzada de calor y disolventes
Equipada con un sistema de refrigeración por circulación de solvente con sellado forzado, la máquina mantiene una estricta estabilidad de temperatura durante la molienda a alta velocidad. Esto evita la degradación de las formulaciones cerámicas sensibles al calor y detiene la evaporación del solvente, lo cual es esencial para mantener una viscosidad constante de la suspensión en más de 100 lotes.
Precisión, velocidad y automatización
Mediante un variador de frecuencia (VFD), el eje giratorio ofrece un control de velocidad continuo de 0 a 1500 RPM. Los sensores de presión integrados tanto en la bomba de alimentación como en la cámara de molienda, junto con la retroalimentación en tiempo real, permiten un proceso de molienda totalmente automatizado y estable sin intervención manual.
Uniformidad superior de la suspensión
Nuestra tecnología garantiza una curva de distribución de tamaño de partícula precisa con un índice de uniformidad (D90-D10)/D50 ≤ 1,5. Al eliminar los picos menores en la distribución, el sistema asegura una calidad de recubrimiento uniforme para pilas cerámicas multicapa y sustratos electrónicos de alta frecuencia.
Integridad del material de alta pureza
El tanque de molienda está fabricado con cerámica de zirconia de alta pureza, lo que proporciona una excelente resistencia al desgaste y garantiza que no se introduzcan impurezas durante la molienda de materiales sensibles como la alúmina, el nitruro de silicio o las pastas conductoras.
Seguridad integrada y circulación cerrada
El diseño totalmente cerrado incorpora un sistema de circulación cerrado para minimizar el polvo y el impacto ambiental. Las protecciones de seguridad multicapa, que incluyen sensores de nivel de líquido, presión y temperatura, junto con tuberías a prueba de explosiones, garantizan una producción segura a escala industrial.
Especificaciones técnicas
| No. | Artículo | Especificación |
|---|---|---|
| 1 | Capacidad neta | 3 litros (estándar), tamaños grandes personalizados disponibles |
| 2 | Sensores de seguridad | Protección mediante detección de presión, nivel de líquido y temperatura. |
| 3 | Velocidad de rotación | 0–1500 RPM (Control VFD continuo) |
| 4 | Material de molienda | Cámara y tanque de cerámica de zirconia de alta pureza |
| 5 | Estabilidad del lote | Variación del tamaño de partícula |
Soporte técnico y personalización
Nuestro equipo de ingeniería ofrece asistencia integral para la optimización del proceso de fresado submicrométrico.
Solicitar consulta técnica →Preguntas frecuentes (FAQ)
El molino de arena está diseñado específicamente para refinar la pulpa desde un D50 = 0,8–1 μm hasta un rango submicrométrico de 0,50–0,63 μm, asegurando al mismo tiempo que el D90 se mantenga por debajo de 1,3 μm.
La cámara de molienda y el tanque están fabricados con cerámica de circonia de alta pureza. Esto proporciona una excepcional resistencia al desgaste y garantiza la ausencia total de contaminación metálica, lo que lo hace ideal para componentes electrónicos y materiales sensibles.
Incorpora un sistema de refrigeración por circulación de disolvente con sellado forzado. Este sistema de refrigeración activa mantiene la estabilidad de la temperatura para evitar la evaporación del disolvente y proteger las formulaciones cerámicas sensibles al calor.
Sí. La máquina utiliza un variador de frecuencia (VFD) que proporciona un control de velocidad continuo que va de 0 a 1500 RPM para adaptarse a diferentes requisitos de fresado.
El sistema presenta un diseño totalmente cerrado con protecciones de seguridad multicapa, que incluyen sensores integrados de presión, nivel de líquido y temperatura, combinados con tuberías a prueba de explosiones.
El sistema garantiza una alta estabilidad entre lotes, manteniendo una variación del tamaño de partícula inferior al 7 % durante 100 lotes consecutivos.
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