Centro de cuidados a largo plazo
MLCC
Tanque de desaireación al vacío para lodos cerámicos
Tanque de desaireación al vacío para lodos cerámicos
Soluciones profesionales de desgasificación y homogeneización para cerámicas electrónicas, LTCC/HTCC y procesamiento de lodos de alta pureza para garantizar una fundición sin burbujas.
Desaireación de alta eficiencia
El vacío y la agitación actúan de forma sinérgica para eliminar rápidamente las microburbujas, evitando así defectos en las capas cerámicas finales.
Estable y duradero
La cámara de acero inoxidable 304 resistente a la corrosión garantiza la pureza del material y una larga vida útil en entornos exigentes.
Protección de seguridad
Equipado con protección contra sobrepresión, monitorización del vacío y alivio automático de presión para un funcionamiento seguro.
Especificaciones técnicas
Volumen estándar
10 L
Disponible desde 5L hasta 50L.
Grado de vacío
0,09 MPa
Desgasificación de alto rendimiento
Velocidad de mezcla
0–130 rpm
Agitación continua de doble pala
Material de la cámara
SS304
Construcción totalmente de acero inoxidable.
Presión de entrega
Transferencia segura de materiales
Potencia de bombeo
430 W
Fiabilidad de 220 V / 50 Hz
Tecnología avanzada de desgasificación sinérgica
El tanque de desaireación al vacío está diseñado para eliminar las microburbujas en las suspensiones cerámicas mediante la combinación de un vacío profundo de 0,09 MPa con agitación activa. Esta sinergia garantiza una desgasificación completa incluso de las mezclas de alta viscosidad, un paso fundamental para el moldeo por colada en cinta de alta precisión y el procesamiento de cerámica multicapa.
Fabricación en acero inoxidable 304 de alta pureza.
Para mantener los estrictos requisitos de pureza de la cerámica electrónica, todo el tanque está fabricado en acero inoxidable 304. Este material ofrece una resistencia superior a la corrosión frente a diversos disolventes y aglutinantes utilizados en formulaciones de alúmina, nitruro de aluminio y vitrocerámica, lo que garantiza la ausencia total de contaminación metálica durante el ciclo de desaireación.
Mezcla y homogeneización integradas
Equipado con el mezclador YN 100-200, el sistema cuenta con palas mezcladoras dobles con un rango de velocidad de 0 a 130 rpm. Esto permite una homogeneización continua durante la desgasificación, evitando la sedimentación de partículas y asegurando una consistencia uniforme de la suspensión en todo el lote, desde las muestras de I+D hasta la producción industrial.
Seguridad y automatización integrales
La seguridad es primordial en los sistemas de vacío presurizado. Nuestro tanque incorpora protección multicapa, incluyendo monitorización del vacío en tiempo real y un sistema automático de alivio de presión. La presión de suministro se controla rigurosamente por debajo de 3 kg/cm², lo que proporciona un método seguro y fiable para transferir la suspensión procesada a las máquinas de fundición o moldeo.
Versatilidad y compatibilidad industrial
Este equipo es altamente compatible con una amplia gama de materiales cerámicos. Ya sea para procesar recubrimientos funcionales, pastas electrónicas o suspensiones dieléctricas para MLCC, sus opciones de volumen personalizables (de 5 a 50 litros) y su diseño robusto lo convierten en una herramienta esencial tanto para científicos de materiales como para ingenieros de producción.
Movilidad y ergonomía operativa
La base del tanque está diseñada con ruedas giratorias de goma de alta resistencia, lo que facilita su desplazamiento por suelos de laboratorios o salas blancas sin dañar la superficie. Su configuración compacta de 200 W/220 V permite una fácil integración en líneas de producción existentes con requisitos mínimos de instalación.
Aplicaciones de la cerámica electrónica
Lodos LTCC y HTCC
Garantizar capas sin poros en cerámicas cocidas a baja y alta temperatura.
Producción de MLCC
Desgasificación de suspensiones cerámicas dieléctricas para capacitores cerámicos multicapa.
Pastas electrónicas
Eliminar el aire de pastas conductoras de plata, cobre o resistivas.
Sustratos de alúmina
Preparación de suspensiones de alta densidad para el moldeo de sustratos de precisión.
Cerámica de vidrio
Materiales selladores desgasificantes para embalaje electrónico de alta frecuencia.
Recubrimientos funcionales
Procesamiento de recubrimientos nanocerámicos para sensores aeroespaciales y automotrices.
Preguntas frecuentes
¿Por qué es necesaria la desaireación al vacío para la suspensión cerámica?
Las burbujas de aire atrapadas en la pasta cerámica pueden provocar poros, grietas y ruptura dieléctrica en la pieza cerámica cocida. La desaireación al vacío elimina estas microburbujas, lo que garantiza una cinta verde densa y uniforme durante el proceso de colada.
¿Cómo mejora la agitación el proceso de desgasificación?
La agitación continua mueve la suspensión, llevando las burbujas atrapadas en el fondo a la superficie, donde el vacío puede extraerlas con mayor eficacia. Además, evita que las partículas cerámicas pesadas se sedimenten durante el proceso.
¿El depósito es compatible con disolventes orgánicos?
Sí, la construcción en acero inoxidable 304 y los sistemas de sellado especializados están diseñados para ser compatibles con una amplia gama de suspensiones acuosas y a base de disolventes orgánicos utilizadas en la fabricación de cerámica electrónica.
¿Qué medidas de seguridad evitan la sobrepresurización?
El sistema incluye un manómetro integrado para la monitorización en tiempo real y una válvula de alivio de presión automática que se activa si la presión interna supera el umbral de seguridad, garantizando así la seguridad del operario.
Soporte técnico y personalización
Nuestro equipo de ingeniería ofrece asistencia integral para la desgasificación de lodos y la optimización de procesos. Volúmenes personalizados (de 5 a 50 litros) disponibles bajo pedido.
Solicitar consulta técnica →| No. | Artículo | Especificación |
|---|---|---|
| 1 | Volumen | 10 L, disponible para 5-50 L |
| 2 | Grado de vacío | 0,09 MPa |
| 3 | Dispositivo de mezcla | Modelo YN 100-200, potencia 200 W / 220 V, velocidad de mezcla 0–130 rpm, dos juegos de palas mezcladoras |
| 4 | Presión laboral para la entrega | |
| 5 | Material | El tanque está fabricado íntegramente en acero inoxidable 304. |
| 6 | Base del tanque | Equipado con ruedas giratorias de goma para evitar daños en el suelo. |
| 7 | Bomba de vacío | Potencia 430 W / 220 V / 50 Hz |
| 8 | Seguridad | Equipado con protección contra sobrepresión, monitorización de vacío y alivio automático de presión. |
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